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  2　　金龙水泥厂DCS系统 2．1　DCS系统结构 金龙水泥厂DCS系统按照“分散控制、分散操作、集中调度管理”的要求进行设计。 整个DCS系统结构简图整个DCS系统按照生料、烧成和制成三个工段划分，分设在四个控制室和厂调度室内。生料和制成工段DCS设置在生料和水泥磨头控制室，分别设一台控制站、一台操作站和一台打印机。烧成工段DCS在窑尾喂料控制室设一台控制站，在窑头控制室设两台控制站、两台操作站和一台打印机。同时在窑头控制室还设有多媒体窑头看火计算机、窑筒体测温计算机等自动化设备。在厂调度室设置一台操作站，作为调度管理计算机。 2．2　DCS系统的硬件配置 生料、烧成和制成工段的操作站，均采用研华工控机，主板为486／66、8M内存、配20″彩显、**触摸式键盘和轨迹球，另配有普通键盘作为组态用工程师键盘。为降低成本，调度室操作站采用普通商业机（国产长城机）配14″彩显、普通键盘和轨迹球。整个系统没有专设工程师站，各操作站都可兼作工程师站，进行系统组态、测试、修改和下装。 各控制站均为立式机柜，每个机柜内安装1～2个机架，配置CPU主控模板、电源单元、模拟量与开关量I／O接口板、I／O调理板及端子板等。控制站输入／输出的模拟量均为4～20mA信号，开关量均为AC220V信号。 全厂DCS系统的通讯网为冗余配置，各控制站的系统电源单元和通道电源单元均为冗余配置。 2．3　DCS系统的主要功能 金龙水泥厂DCS系统的主要控制功能包括过程参数检测控制和工艺线机电设备起停控制两部分。按照工艺联锁开机顺序控制机电设备起停，当发生故障时联锁停机。系统检测各热工参数，并给定控制风、料、煤、窑速等重要参数，稳定工艺生产过程。 HS2000系统任一操作站都可对全系统进行操作，比较适合全厂集中操作方式。对于金龙水泥厂分散操作的要求，我们在编制操作站组态软件时，根据每个操作站的控制范围，组态相应的控制画面，保证每个操作站只响应本工段内的控制操作信息。各工段操作站显示流程图画面、分组起停画面、分组控制画面、报警画面和分组趋势记录画面等，满足各工段操作员的控制操作与生产监视要求。 厂调度室操作站组态取消了全部操作功能，只显示全厂各工段的过程参数及设备开停信息，做到只监视不操作。 3　金龙水泥厂DCS系统的工程实践 3．1　DCS系统的调试 在设备组装与拷机阶段，我们多次派人去和利时公司检查监制，出厂前进行了设备验收，确保系统质量。同时我们组织金龙水泥厂软件技术人员去和利时公司进行技术培训，之后又组织金龙水泥厂技术人员与仪表工来我院进行技术培训，通过培训使他们对DCS系统与全厂自动化装备有了较全面的了解。 在设备安装阶段，由于安装公司自动化力量薄弱，造成大量接线错误，因此对DCS系统所有I／O点进行了检查，并对接线错误逐一纠正，只有接线检查正确才允许通电调试。由于检查调试的时间紧任务重，我们采用分组检查，分组调试的办法，在较短的时间里完成了调试任务。ABB Robotics  DSQC 504 3HAC5689-1/04

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