TC514V2

2018-11-06 浏览次数:30
 其主要工艺是将SDM粗品经过BP88版和USP24版两道流程最后通过干燥机进行干燥后,作为成品入库。流程可如下图所示:
由于该工艺流程有部分在洁净区内,采用人工操作很难保持相应洁净度,同时该工艺流程测量控制参数较多,人工控制较容易产生质量的不稳定。为此该公司在对车间进行GMP技改时,提出进行自控改造。    ■设计方案 (一) 原则 以“安全、有效”为设计出发点,综合装置的防爆、卫生和易清洗等方面的要求,考虑医药行业的特殊性,设计本控制方案。    (二) 控制系统 控制系统采用本公司的SUNY TDCS9200系统。Suny TDCS9200集散控制系统采用分级分布式多处理器智能化体系结构,硬件模块化、智能化、冗余化、全隔离;软件标准化、通用化;系统开放化。控制站或采集站构成现场控制级,进行数据采集和分散控制;监控操作站通过冗余化工业局域网与之相连,完成工业过程的集中监测管理,并可进一步实现全厂的优化控制、能源管理、生产调度、故障诊断和质量预报等高级功能。再经管理网连接管理站,可构成一个集生产、管理、经营于一体的全厂生产综合自动化系统。系统具有高可靠性、构成灵活、界面友好、功能强大、安装维修简便、性能价格比高的特点: ● 分级分布式智能化体系结构,采集与控制模板智能化、可编程,控制分散、分布处理、互为冗余。 ● 工业调理模块采用现场智能调理技术,多功能、全隔离、自校准,彻底解决工业现场数据采集或输出点的隔离和调校问题。 ● 模板在线自诊断、自恢复、防掉电保护、故障隔离技术,迅速确定故障源,可带电插拔,在线修复。 ● 电源监控、软件运行监控,结合软件与硬件程序运行监视器、程序复执技术,任务级故障恢复。迅速、有效、实用、可靠。 ● 模板支持无中继远程分布,安装于现场,就地分散处理,提高抗干扰能力。 ● 分布式全隔离供电,避免了多根电源线布线产生的电源干扰。 ● 模板低功耗设计,隔离、屏蔽、全封闭安装,具备较强的抗干扰能力。 ● 分布式实时数据库,信息分散,重要信息冗余化,节点故障迅速隔离与恢复。 ● 使用通信管理模板,实现现场异种智能化设备互连。 ● 全汉化操作界面,提供详细在线操作指导,操作简便不需专门培训。 ● 先进的控制策略图形组态方式,块图式语言,形象直观,易于掌握。并具有诊断、提示与恢复功能。提供标准算法和高级控制算法集合。*模块,拖拉连线,填写参数,即可生成系统。    ● 输入输出仿真,仿真I/O模件,检查控制方案的正确性,节省项目成本。    ● 开放总线结构,机柜内部互连规范化,“服务始于端子”,方便维修。    ● 远程技术支持,及时迅速地提供系统指导、培训、维护与版本升级服务。
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